水性聚氨酯树脂的生产工艺是将聚醚或聚酯类的预聚物与异氰酸酯进行反应，形成聚氨酯链段，然后与含有亲水基团的链扩展剂进行反应，最终得到水性聚氨酯树脂。
具体工艺步骤如下：
原材料准备：准备聚醚或聚酯类的预聚体、异氰酸酯和亲水基团的链扩展剂。
异氰酸酯与预聚体的反应：将异氰酸酯缓慢加入预聚体中，同时加入催化剂和阻燃剂等辅助剂，控制反应温度和时间，使得异氰酸酯与预聚体反应生成聚氨酯链段。
加入链扩展剂：将含有亲水基团的链扩展剂缓慢加入反应体系中，使其与聚氨酯链段发生反应，形成水性聚氨酯树脂。
乳化和稳定：加入乳化剂和稳定剂，进行搅拌和乳化，使水性聚氨酯树脂均匀分散在水中，形成乳液状。
调整pH值：根据实际需要，调整乳液的pH值，以促进乳液的稳定性。
过滤和包装：对乳液进行过滤，去除杂质和固体颗粒，然后通过包装装置将乳液装入适当的容器中。
以上是水性聚氨酯树脂的一般生产工艺。根据具体产品的要求，还可以在各个步骤中添加适当的改性剂或添加剂，以满足不同的性能需求
